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以數控木工車床為代表的木工機械有什么特點

來源:未知瀏覽次數 日期2015-12-25 22:39

    數控木工車床與普通機床有相同點,也有很大的區別。由于數控木工車床的加工對象是木材,木材的不均勻性和各向異性,使木材在不同的方向上具有不同的性質和強度,切削時作用于木材纖維方向的夾角不同,木材的應力和破壞載荷也不同,促使木材切削過程發生許多復雜的機械物理和物理化學變化,如彈性變形、彎曲、壓縮、開裂以及起毛等。此外,由于木材的硬度不高,機械強度極限較低,具有良好的分離性。木材的耐熱能力較差,加工時不能超過其焦化溫度(110-120C)。所有這些,構成了數控木工車床獨有的特性。

    (1)高速度切削。數控木工車床的切削線速度一般在40-70m/s,最高可達120m/s。一般切削刀軸的轉速在3 000^-12 OOOr/min,最高可達20 OOOr/min,這是因為高速切削使切屑來不及沿纖維方向劈裂就被切刀切掉,從而獲得較高的幾何精度和較低的表面粗糙度,同時木材的表面溫度也不會超過木材的焦化溫度。高速切削對機床的各方面就提出r更高的要求,如主軸部件的強度和剛度要求較高,高速回轉部件的靜、動平衡要求較高,要用高速軸承,機床的抗振性能要好,以及刀具的結構和材料要適應高速切削等。

    (2)有些零部件的制造精度相對較低。除一些高速旋轉的零部件外,由于木制品的加工精度一般比金屬制品的精度低,所以機床的工作臺、導軌等的平行度、直線度,以及主軸的徑向跳動等要求要比金屬切削機床低。但只是相對而言。對于高速旋轉的刀軸和微薄木旋切機的精度要求很高,并且隨著木制品的加工精度和互換性要求的提高,木工機床的精度正在逐步提高。

    (3)數控木工車床的噪聲水平較高。受高速切削和被切削材料性能的影響,數控木工車床的噪聲水平一般較高。主要噪聲來源:一是高速回陣專的刀軸擾動空氣產生的空氣動力性噪聲,二是刀具切削非均質的木材工件產生的振動和摩擦噪聲以及機床運轉產生的機械性噪聲。一般在木材加工的制材和家具車間產生的噪聲可達90dB (A)以上,裁板鋸的噪聲可高達100^-110dB (A),嚴重地污染著環境,影響工人的身心健康,成為公害之一。工業噪聲污染日益受到人們的重視。國際衛生組織規定,對木工機床中的鋸、銑類機床的空轉噪聲要低于9odB(A),其他類機床的空轉噪聲水平不高于85dB (A),否則,該產品為不合格產品不準出廠。

    (4)數控木工車床一般不需要冷卻裝置,而需要排屑除塵裝置。由于木材的硬度不高,在加工過程中刀具與工件之間產生的摩擦熱小,即使高速切削,也不致使刀具過熱而產生變形、退火現象。另外,木制品零件的特點決定了其不能在加工過程中被污染,所以數控木工車床一般不需冷卻裝置。但在加工過程中產生大童易燃的鋸末、刨花,需要及時排除,所以一般木工機床都需配有專用的排屑除塵裝置。

    (5)數控木工車床采用貫通進給方式多,工位方式少。由于木材工件重星輕,尺寸大,一次性加工多,所以為了減少機床結構尺寸和占地面積,木工機床一般多采用工件貫通式進給方式。如鋸、銑、刨類機床等。

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關鍵詞:數控木工車,木工機械
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